AI845(AI845)

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由于在两个水利项目中都看到了老友@Q家（精浦机电）的对值编码器，因此我很自然的就把这个问题抛给了他。@Q并没直接回答，而是向我展示了其产品包装中的三张证书：产品合格证、产品规格标准的第三方认证（德国TÜV莱茵实验室认证）和ISO9000质量管理体系认证。

我当时就表示很纳闷，这三张证书里貌似也就TÜV还是比较有含金量的，但这又和产品的质量和可靠性有什么关系呢？难道光凭这几张证书就能说明产品是可靠的了？

@Q和我解释道，我们一般意义上说的产品可靠性，往往是用户在产品使用过程中事后产生的一种***认识，比如：产品运行多长时间出一次故障、是否经常损坏...啥的；但事实上，产品在实际工作时所表现出来性能状态是会受到很多环境因素的影响的，比如：电源波动、电磁干扰、振动、冲击、温度、粉尘、水汽、腐蚀、污染...等等，因此在评价产品可靠性时，其实是有必要考虑产品规格所适应的量化环境指标的，通常这些数据都是需要厂家在产品样本中体现出来的。

然而，这些规格数据并非是设计多少就标多少的，而是需要基于一定的标准、经过一套严格的测试流程的验证才能得出来的。也就是说，在产品资料上的每一项参数标示，都是要有严格的标准和规范作为依据的。这其中有企业内部标准与外部国际标准。内部标准的部分需要双重确认的实验测试，保证这个参数有依据的准确性；而如果涉及到国际标准，就需要将产品送到***机构，按国际标准做第三方测试认证。

@Q称，精浦的产品主要是对照了海德汉HEIDENHAIN、西克SICK、帝尔TR这三家同类型编码器的参数标准，每一项都是经过双重确认实验测试过的，例如：温度范围、工作电压范围以及短路反极性保护...等，目的就是为了能够做到让产品在品质和可靠性方面的参数达到与这些***品牌一致的水准；而对于9600系列多圈***值编码器的各项有国际标准的规格参数，包括电磁兼容性EMC（同时也是编码器CE认证，关系到编码器的抗干扰性能），外壳防护等级IP67、振动冲击...等等，则都是交给TÜV来进行测试的，并且已经认证通过了。

从这个意义上说，产品的TÜV认证，其作用在于给用户一把尺，帮助其在产品使用前就对其可靠性做出一个较为准确的评估，以降低产品因品质和可靠性不佳而出现故障、异常和损坏的风险。这是很多优质品牌厂商在标定产品规格时的一种常见做法。

需要指出的是，TÜV认证仅仅是通过来自外部机构的测试对产品的规格参数进行验证确认的方法和过程，真正确保产品品质和可靠性的，其实是厂家内部要有一套不断完善的生产制造流程和品质管理体系。道理很简单，产品的每一个质量问题，其背后都一定是与生产制造过程中某个（些）动作相关联的，因此，产品质量和可靠性的提升，其实就是一个通过追溯解决问题，不断对制造体系进行自查自纠，并使其持续改进优化的过程，也就是我们常说的PDCA。而这就牵扯到ISO9000质量管理体系了。

??PDCA，Plan-Do-Check-Act的简称，即循环式品质管理，针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使品质持续改善。由美国学者爱德华兹·戴明Edwa***Deming提出，因此也称戴明环。